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国家质量监督检验检疫总局

中国机械工业联合会

 
 
 
 
当前位置:压力管道元件>-钢制管件、绝缘接头、弹簧支吊架型式试验
  业务范围
        本中心负责进行压力管道用金属波纹膨胀节(补偿器)、金属软管、钢制管件(三通、四通、弯头)、
   绝缘接头、弹簧支吊架、其他型式补偿器等的型式试验。
   型式试验工作包括:设计文件和制造工艺文件审查、样品的检验与试验。
   执行标准:TSG D7002-2006 压力管道元件型式试验规则
 
  项目及其级别表
许可项目及其级别 各级别许可产品基本范围 限制
范围
品种(产品) 级别
钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件) A (1)公称直径大于250mm的耐热钢制无缝管件
(2)公称直径大于250mm的双相不锈钢制无缝管件
(3)公称直径大于250mm。且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制无缝管件。

  产品、名称
  材料、规格

B 其他无缝管件
钢制有缝钢管件(钢板制对焊管件) B1 (1)不锈钢制有缝管件
(2)标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制有缝管件。
 材料、规格
B2 其他有缝管件
弹簧支吊架 B    

  检验流程                                                                     请进入详细查看...>>      
  检验项目及内容
典型产品名称 型式试验项目及内容
设计审查 检验与试验
钢制无缝管件 弯头


①主要工序制造工艺和要求
②热处理工艺方法和要求
③焊接工艺及其评定
④无损检测比例、方法等
⑤检验与试验要求

 


1、外观
2、几何尺寸
3、原材料化学成分、力学性能
4、焊接质量
5、热处理
6、无损检测
7、硬度
8、爆破强度
9、晶粒度
9、金相组织(当需要时)
10、低温冲击性能(当需要时)

三通
四通
钢制有缝管件 弯头
三通
四通
绝缘接头
①绝缘结构设计
②主要工序制造工艺
③热处理工艺和要求
④无损检测方法、比例
⑤焊接工艺及其评定
⑥检验与试验要求等

1、外观         2、几何尺寸
3、原材料化学成分、力学性能
4、焊接质量
5、热处理
6、无损检测
7、耐压(液压)
8、气密性能
9、电性能安全性能(绝缘电阻、抗电性能)
10、环境温度适应性(气密性、绝缘电阻、抗电性能)
弹簧支吊架 可变弹簧支吊架
①设计文件(当需要时)
②主要工序制造工艺
③热处理工艺和要求
④无损检测方法、比例
⑤焊接工艺及其评定
⑥检验与试验要求等

可变弹簧支吊架表面质量、接口尺寸、性能、超载度
恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架表面质量、接口尺寸、恒定度、超载度

  覆盖范围
典型产品名称 覆盖范围
钢制无缝管件 弯头 (1)同时满足下列规格尺寸的对焊无缝管件
   ①0.5DN≤DN*≤2DN
   ②0.5S/DN≤S*/DN*≤3S/D
N
(2)具有和样品相同或者相近的加工工艺(冷、热成形方法及其热处理组合)
三通
四通
钢制有缝管件 弯头 (1)同时满足下列规格尺寸的对焊有缝管件
   ①0.5DN≤DN*≤2DN
   ②0.5S/DN≤S*/DN*≤3S/DN
(2)具有和样品相同或者相近的加工工艺(冷、热成形方法及其热处理组合)
(3)覆盖规尺寸的管件材料焊接工艺已评定合格。
三通
四通
绝缘接头 (1)满足0.5DN≤DN*≤2DN规格尺寸的绝缘法兰(接头)
(2)具有和样品相同或者相近的绝缘结构
(3)覆盖规尺寸的绝缘法兰材料焊接工艺已评定合格。
弹簧支吊架 可变弹簧支吊架 适用在载荷15Kg~20000Kg和最大位移160mm内任一型号的可变弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架 适用在载荷12Kg~40000Kg和最大位移508mm内任一型号的恒力弹簧支吊架
   注:(1)同一型号,主要是指结构,安全技术规范及其标准有规定的,按照其规定。
       (2) DN,DN* 分别为样品的公称直径、覆盖范围产品的公称直径,S,S*分别为样品公称壁厚、覆盖范围内产品的公称壁厚。
 
  可执行的其它标准
               JB/T8130.2-1999          《可变弹簧支吊架》
               GB/T12459-2005           《钢制对焊无缝管件》
               GB/T13401-2005           《钢板制对焊管件》
               GB150-1998               《钢制压力容器》
               JB/T8130.1-1999          《恒力弹簧支吊架》





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